Sebagai pemasok peralatan air murni untuk silinder rotogravure, saya telah menyaksikan secara langsung peran penting yang dimainkan kualitas air mentah dalam kinerja dan umur panjang peralatan kami. Dalam proses pembuatan silinder rotogravure, air murni digunakan untuk berbagai aplikasi, termasuk pembersihan, elektroplating, dan etsa. Kualitas air baku yang digunakan secara langsung berdampak pada kualitas produk akhir dan efisiensi proses produksi. Dalam posting blog ini, saya akan membahas persyaratan untuk kualitas air mentah peralatan air murni untuk silinder rotogravure.
Parameter kualitas air umum
Sebelum mempelajari persyaratan spesifik, penting untuk memahami beberapa parameter kualitas air umum. Parameter ini biasanya digunakan untuk menilai kesesuaian air baku untuk berbagai aplikasi industri.
- Total padatan terlarut (TDS): TDS mengacu pada jumlah total zat anorganik dan organik yang dilarutkan dalam air. Level TDS yang tinggi dapat menyebabkan penskalaan, korosi, dan pengurangan efisiensi peralatan air murni. Untuk peralatan air murni silinder rotogravure, level TDS air baku umumnya harus kurang dari 500 ppm (bagian per juta).
- Kekerasan: Kekerasan disebabkan oleh adanya ion kalsium dan magnesium dalam air. Air yang keras dapat menyebabkan penskalaan dalam pipa dan peralatan, mengurangi umur dan efisiensi mereka. Kekerasan air baku harus dijaga di bawah 100 ppm sebagai kalsium karbonat yang setara untuk mencegah masalah penskalaan.
- nilai pH: Nilai pH air menunjukkan keasaman atau alkalinitasnya. PH netral adalah 7, sedangkan nilai di bawah 7 adalah asam dan nilai di atas 7 adalah basa. Untuk peralatan air murni silinder rotogravure, nilai pH air baku harus dalam kisaran 6,5 - 8,5 untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil dan mencegah korosi.
- Kekeruhan: Kekeruhan adalah ukuran keruh atau kemaluan air yang disebabkan oleh partikel tersuspensi. Kekeruhan tinggi dapat menyumbat filter dan membran di peralatan air murni, mengurangi kinerja mereka. Kekeruhan air mentah harus kurang dari 1 NTU (unit kekeruhan nephelometric) untuk mencegah masalah tersebut.
- Klorin dan kloramin: Klorin dan kloramin umumnya digunakan sebagai desinfektan dalam pasokan air kota. Namun, mereka dapat merusak selaput di peralatan air murni. Kadar klorin dan kloramin dalam air mentah harus kurang dari 0,1 ppm untuk melindungi peralatan.
Persyaratan khusus untuk aplikasi silinder rotogravure
Selain parameter kualitas air umum, ada beberapa persyaratan khusus untuk kualitas air mentah dalam aplikasi silinder rotogravure.
Proses elektroplating
- Logam berat: Proses elektroplating dalam manufaktur silinder rotogravure membutuhkan air kemurnian tinggi. Logam berat seperti timbal, merkuri, kadmium, dan kromium dapat mempengaruhi kualitas lapisan terselektroplated. Konsentrasi logam berat dalam air mentah harus sangat rendah, biasanya kurang dari 0,01 ppm untuk setiap logam berat.
- Daya konduksi: Air konduktivitas rendah lebih disukai untuk electroplating untuk memastikan pengendapan yang seragam dari lapisan logam. Konduktivitas air baku yang digunakan untuk electroplating harus kurang dari 10 μs/cm (mikrosiemens per sentimeter).
Proses pembersihan dan etsa
- Bahan organik: Bahan organik di air mentah dapat menyebabkan noda dan residu pada silinder rotogravure selama proses pembersihan dan etsa. Kandungan total karbon organik (TOC) dari air baku harus kurang dari 5 ppm untuk mencegah masalah tersebut.
- Materi partikulat: Materi partikulat dapat menggaruk permukaan silinder rotogravure selama pembersihan dan etsa. Ukuran materi partikulat dalam air mentah harus kurang dari 1 mikron, dan jumlah partikel harus diminimalkan.
Dampak kualitas air mentah yang buruk
Menggunakan air baku yang tidak memenuhi persyaratan dapat memiliki beberapa dampak negatif pada peralatan air murni untuk silinder rotogravure dan proses pembuatan.
- Mengurangi umur peralatan: Tingkat tinggi TDs, kekerasan, dan klorin dapat menyebabkan penskalaan, korosi, dan kerusakan membran pada peralatan air murni, mengurangi umurnya dan meningkatkan biaya perawatan.
- Kualitas produk yang buruk: Kontaminan dalam air mentah dapat mempengaruhi kualitas lapisan terselektroplated, menyebabkan noda dan residu pada silinder, dan menyebabkan cacat permukaan. Ini dapat menghasilkan silinder rotogravure berkualitas lebih rendah dan peningkatan laju penolakan.
- Peningkatan konsumsi energi: Penskalaan dan pengotoran peralatan dapat mengurangi efisiensinya, yang mengarah pada peningkatan konsumsi energi dan biaya operasi yang lebih tinggi.
Bagaimana peralatan air murni kita memenuhi persyaratan
KitaPeralatan air murni untuk silinder rotogravuredirancang untuk menangani berbagai macam kualitas air mentah dan menghasilkan air kemurnian tinggi yang memenuhi persyaratan ketat dari proses pembuatan silinder rotogravure.
- Penyaringan multi -panggung: Peralatan kami menggunakan sistem filtrasi multi -tahap, termasuk pre -filter, filter karbon aktif, dan membran osmosis terbalik, untuk menghilangkan berbagai kontaminan dari air baku. Filter pre -pre dapat menghilangkan materi partikel besar, sedangkan filter karbon yang diaktifkan dapat menyerap klorin, kloramin, dan bahan organik. Membran osmosis terbalik dapat menghilangkan garam terlarut, logam berat, dan kontaminan lainnya dengan efisiensi tinggi.
- Pemantauan dan Kontrol: Peralatan kami dilengkapi dengan sistem pemantauan dan kontrol canggih untuk memastikan operasi yang stabil dan produksi air berkualitas tinggi. Sistem dapat terus memantau parameter seperti TDS, pH, konduktivitas, dan kekeruhan, dan menyesuaikan pengoperasian peralatan secara nyata untuk mempertahankan kualitas air yang diinginkan.
Peralatan Terkait untuk Solusi Lengkap
Selain peralatan air murni kami, kami juga menawarkan peralatan terkait lainnya untuk memberikan solusi lengkap untuk proses pembuatan silinder rotogravure.
- Penghilangan debu kromium kabut untuk mesin pembuatan silinder rotogravure: Kromium Mist adalah polutan umum dalam proses elektroplating silinder rotogravure. Peralatan penghilangan debu kromium kabut kami dapat secara efektif menangkap dan menghilangkan kabut kromium, melindungi lingkungan dan kesehatan pekerja.
- Mesin pengolahan limbah air limbah elektroplating: Air limbah elektroplating berisi berbagai logam berat dan polutan. Mesin pengolahan air limbah elektroplating kami dapat mengolah air limbah untuk memenuhi standar pelepasan lingkungan, mengurangi dampak lingkungan dari proses pembuatan.
Hubungi kami untuk pengadaan dan konsultasi
Jika Anda berada di industri manufaktur silinder rotogravure dan mencari peralatan air murni berkualitas tinggi dan solusi terkait, kami di sini untuk membantu. Tim ahli kami dapat memberi Anda saran profesional tentang persyaratan kualitas air mentah, pemilihan peralatan, dan desain sistem. Kami juga dapat menawarkan solusi khusus berdasarkan kebutuhan spesifik dan persyaratan produksi Anda.
Apakah Anda memiliki pertanyaan tentang persyaratan kualitas air mentah, ingin mempelajari lebih lanjut tentang produk kami, atau siap melakukan pemesanan, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami berharap dapat bekerja sama dengan Anda untuk mencapai efisiensi produksi yang lebih baik dan kualitas produk dalam proses pembuatan silinder rotogravure.
Referensi
- "Kualitas dan Perawatan Air: Buku Pegangan Persediaan Air Komunitas" oleh American Water Works Association.
- "Buku Pegangan Perawatan Air Industri" oleh Peter M. Bennett.